紙器製品ができるまで

企画 / 設計 / 製造 のながれ

「紙器製品ができるまで」の行程は、大きく3つにわけることができます。 企画、設計、製造、どの行程についてもご相談を承っております。

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企画:つくるもの と つくりかた を決める

  • ヒアリング

    背景とご要望の整理

  • 要求定義

    実現したい価値の整理

  • 要件定義

    課題と解決策の例示

  • イメージ画

    イラストラフで提案

  • 設計概要

    仕様・スケジュールの確認

各種要件
  • □ 使用期間
  • □ 重量
  • □ サイズ
  • □ 対象年齢
  • □ 利用場所
  • など...
製品の仕様
  • □ 数量
  • □ サイズ
  • □ デザイン
  • □ 設計
  • □ コスト
  • □ 納期
設計概要
  • □ 製品仕様
  • □ スケジュール
  • □ デザイン
企画フェーズではお伺いした各種要件より制作物のアイデアをご提案致します。 イラスト画、もしくは簡単な立体サンプルによって完成イメージのすりあわせを行います。 紙の選定、部数の決定などの製品仕様と、概算見積、制作スケジュール、おおまかなデザインをかためて、 設計概要としてまとめていきます。

設計:つくるものの具体化と、入稿データの作成

  • 型データ(仮)
  • サンプル(白)
  • グラフィック
    デザイン
  • サンプル
    (カラー)
  • 抜型形状 決定
  • 入稿用データ
設計フェーズでは企画段階でまとめた設計概要をもとに、 構造サンプルの作成とグラフィックデザインの入稿データをつくっていきます。 形状をかため、図面を作成したのち、グラフィックデザインをいれ、最終的なかたちに仕上げていきます。 加工用の刃型作成、製造の段取りなども並行して進めます。

製造:印刷と、抜き / 貼り/ 内職 など の 後加工

  • 入稿
  • 校正
  • 下版
  • 印刷
  • 抜き
  • 貼り
  • 内職
  • 梱包
  • 発送
製造フェーズでは、入稿データを元に印刷と各種加工をすすめていきます。 印刷には箔押し等印刷加工を行う場合もあります。大きなロットであれば刃型を作成した抜き、 小ロットであればオンデマンドでの抜き加工を検討します。構造によっては貼り、内職などの行程がはいることもあります。